AISI 304/304L

TANIMLAMA:

304 kalite dünyada en sık ve çok yönlü kullanılan paslanmaz çeliğidir. Mükemmel şekillenebilme ve kaynak kabiliyeti vardır. 304′ ün östenitik yapısı ara tavlama yapmadan derin sıvama yapılabilmesini sağlar, dolayısıyla evye, doğalgaz bacaları ve kulplu tencere gibi derin sıvama gerektiren üretimlerde tercih edilir. Endüstriyel, mimari, ulaşım gibi sektörlerde değişik amaçlarla kullanılır.

304L karbonun daha az olduğu 304 çeşididir. Nikel(Ni) oranı 304’e göre biraz daha yüksektir(bkz alaşım tablosu). Östenitik yapı bu kalitelere mükemmel tokluk sağlar, hatta krojonik sıcaklıklarda bile tokluğunu korur. İşlemesi kısmen zordur, 304L’nin 304’e göre işlenebilmesi daha zordur.

KOROZYON DAYANIMI:

304 ve 304L normal atmosferik ortamda korozif dayanımı çok iyidir. Asit miktarı mevcut bulunan sıcak ortamlarda, malzemenin iç yapısında kılcal çatlak ve çukur oluşturması, sıcaklığı 60°C’ nin üstüne çıktığında gerilimden kaynaklanan yarıklar oluşması muhtemeldir.

Standart sıcaklıkta kullanım suyunda 200 mg/L, 60°C’nin üzerinde 150 mg/L mevcut klora dayanıklıdır.

ISI DAYANIMI:

304 aralıklı 870°C’ye çıkan, sürekli olarak 925°C ısı olan ortamlarda iyi oksidasyon dayanımına sahiptir. Ancak ortam sulu ise ve 425-860°C sıcaklık mevcut ise korozyon dayanımı düşer. 304L’nin ise karbonu(C) düşük olduğundan bu ortamlarda karbür çökelmesi oluşmaz.

ISIL İŞLEM (TAVLAMA):

Tavlama işlemi 1010 – 1120°C arasında ısıtıldıktan sonra, hızlıca soğutulur. Karbon (C) düşüklüğü sebebiyle ayrıca ısıl işlemle sertleştirilemez.

KAYNAK:

Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyet gösterir, örneğin; elektrod, gazaltı veya tel vs. 304’e en uygun elektrod veya tel kalitesi 308, 304L’ nin de 308L’dir. 304 kalite ince kesitlere kaynak uygulandığında kaynak ertesi tavlama gerektirmez, ancak kalın kesitlerde mutlaka uygulanması gerekir. 304L’ nin ise kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama işlemine gerek duyulmaz (örn. 6 mm ve üzeri kalınlıklarda).